问题标签 [process-control]

我被要求回答有关操作系统上下文切换的问题，但我在教科书中找不到答案。

为操作系统推荐多少和多频繁的上下文切换？

我对使用服务器/客户端以及所有这些都非常陌生，这就是为什么我无法使用我的 Raspberry Pi 与服务器通信的原因。

基本上，我有一个 OLE 过程控制 (OPC) 服务器和客户端，上面有一堆包含信息的标签。我要做的是查找/编写 OPC 源代码，它可以在我的服务器中搜索这些标签，然后对它们进行处理。Matrikon 有一个非常好的教程http://openopc.sourceforge.net/api.html，它使用 OpenOPC 作为其源代码，具有预先编写的功能和模拟服务器。但是当我使用真正的服务器（National Instruments OPC 服务器）时，我不知道是否可以重用 OpenOPC 源代码或者是否需要其他东西。

我的直觉告诉我，我完全偏离了轨道，所以如果其他人以前处理过这个问题并且可以为我指明正确的方向，那将真的很有帮助。

谢谢！

我正在与医生合作开展一个项目，以监测对适当剂量抗生素的依从性。为了跟踪不合规事件的比例，医生喜欢使用P 图表

我想生成一个 P 图表，在中心线上方和下方有3 条限制线（对应于 1、2 和 3 个标准差）。我还没有找到一种方法来做到这一点。我还希望情节有几个中断，将数据分成几个时间段，我可以在 qicharts 包中做到这一点，但不能在其他包中做到这一点。

R 有几个包用于生成 P 图表。我最喜欢的是qicharts。qicharts 的标准 P-Chart 以及我见过的所有其他软件包都生成了一个绘图，其中包含一条中心线和一个控制上限以及一个控制下限，位于中心线的 +3 和 -3 SD 处。

我想弄清楚如何在同一个图上生成额外的 +1、+2 和 -1、-2 SD 控制线。一些选项，例如

这是从r-projects修改的代码，用于生成数据、创建图表并包含两个中断：

为什么循环第一次没有结束collatz()返回1？

为什么inventory[dragon_loot[n]]== inventory[added_items[n]]，在以下代码中？

好的，所以我有这个任务，需要我构建一个名为 PELL 的并行 shell 工具。它为 pell 的用户提供了执行命令、执行通过管道连接的多步进程以及执行独立进程的能力。

输入：包含 conc 或 pipe 命令的文本行：

conc cmd1 args1 , cmd2 args2 , ... conc 使 PELL 并发执行命令（即并行）。
命令之间没有通信，这些只是同时发生（并行）。

pipe cmd1 args1 , cmd2 args2 pipe 使 PELL 创建一个管道并为每个 cmdi 派生一个子级。
管道是第 1 步的输出和第 2 步的输入。此外，cmd1 可以从文件重定向标准输入。cmd2 可以将标准输出重定向到文件。

结果：对于从标准输入读取的每个命​​令：

• 打印令牌

• 打印命令信息

• 根据命令：

一致命令：

• 打印父 PID、子 PID 和命令

例子：

pipeCmd，对于每个孩子：

• 打印步骤、父 PID、子 PID 和命令

例子：

这是代码的头文件：

以及包含的驱动程序文件：

可以使用一些帮助构建程序的伪代码。我知道主要功能会是什么样子，但需要帮助设置 concCMD 命令和 pipeCMD 命令的代码。我对c不是很精通。任何帮助将不胜感激。

这是我到目前为止编写的代码，我正在寻找使其工作的方法，以及如何编写管道命令。我收到一个模棱两可的输出重定向错误。

我使用 execvp 编译有错误的程序。但是随后我的终端屏幕上会弹出错误消息，这不应该发生，因为如果 execvp 失败，它只会让孩子以退出状态返回。我不明白为什么我的终端实际上​​会显示错误消息？

我的命令数组：{gcc，studentcode.c，ourtest3.c，-o，ourtest3.x，NULL} 在 ourtest3.c 中，我故意犯了几个错误。我的调用函数是这样的：

ourtest3.c 是这样的：

我的程序应该以返回值 0 正常结束，但是在我的终端窗口上，它显示

内置 Python Gekko 流程对象（例如反应器模型）的方程式和其他细节是什么？Gekko 拥有我在将非线性模型预测控制 (MPC) 应用于气相流化床聚合物（聚乙烯）反应器的工业应用中所需的化合物。

这个简单的反应器模型产生以下输出：

如何找到有关 10 个方程和 29 个变量的更多详细信息？我对性能控制（熔体指数和密度）感兴趣，并通过调整催化剂、氢气和共聚单体（丙烯、异丁烯等）来最大限度地提高生产率。

我目前正在LabVIEW中设计一个工厂流程。我有一个装满水的水箱。我想将其中的 80% 转移到一个罐中，然后将剩余的 20% 转移到另一个罐中。如何在 LabVIEW 中做到这一点？

我在使用过程模拟工具时遇到问题。我正在对某些产品的生产进行建模（阅读：Chem. Process），我使用的模拟工具是基于事件的模拟。我正在建模的过程是一个连续的过程，并且模拟工具是为批处理而制作的，这意味着我只是在执行非常长的大量批处理来模拟连续性。

我的问题是我只能在给定的步骤中说明某个速率，即 F_in = X_1，F_out = X_2，在整个模拟期间都是固定的。某些步骤确实需要改变 F_in 和/或 F_out 值的过程控制。我已经通过在其自己的隔离块中保留一个步骤来解决这个问题，该块调用无限数量的批次并从某些参数集 F_in 和 F_out。

包含两个步骤 A 和 B 的过程的简化示例。这是一个可视化示例：示例概述。进入步骤 A 的速率是恒定的，离开步骤B 的速率是恒定的，但离开步骤 A 的速率是可变的，等于进入步骤 B 的速率。我有以下可用变量：

• 欣然
• 步骤 A 中的总量
• F_B_out
• 步骤 B 中的总量

此外，还存在某些边界，例如，步骤 A 和 C 的速率都开始高于某个值，并且只能包含最大值，并且在某个点，进入步骤 A 的速率停止并且整个数量将不得不移动到步骤C. 这里控制开始发挥作用：我如何控制从步骤 A 进入步骤 B 的速率，同时保持在约束范围内？

我希望有人可能有一个好主意 - 我正在考虑有逻辑，确定情况，这会触发一个调节速率的逻辑模型。

一切顺利，马丁