问题标签 [plc]

我需要从 PLC 读取值并在 PLC 标记值更改时以表格形式显示它。

将列出我需要监控的标签。每当 TAG 值更改时，我需要调用一个函数（每个标签的不同函数）。

到目前为止，这就是我为捕获标记值变化所做的工作。

连接到 PLC 后，我将创建标签列表。

读取定时器中的 TAG 值。

在阅读时我会检查 OLDVALUES 标签，如果值有任何变化，我会引发一个事件。

这适用于 4 或 5 个标签。当标签计数更多时，比如 100，一些标签更改事件不会触发。

这是我到目前为止所做的..

我将添加标签列表..

设置标签的初始值。

和主要的数据更改部分。

我的查询：

1.如果在已经引发的事件仍在进行中（子程序未完成）引发事件会发生什么？？是因为这个原因我错过了一些数据更改事件吗？

2.LIST的成员值发生变化时如何自动引发raise a event？？

3.还有其他更好的方法来处理timer-read-raiseevent吗？

原始问题：

我正在寻找一个 silverlight 库或示例，它向我展示了如何使用 silverlight 框架通过 tcp 连接到 modbus 设备。

我找到了多个使用 tcpClient 的库，from system.net.sockets.tcpclient但这个命名空间在 silverlight 中不可用。所以 .net 库无法解决问题

另外，仅作为背景信息，我正在构建一个 windows phone 应用程序，并且我已经在 msdn 站点（链接）上查看了示例“在 windowsphone 中使用套接字”

编辑1：

经过一段时间的编程，我能够System.net.sockets仅使用库编写 modbus 设备的保持寄存器。问题是，我从我的 modbus 设备得到一个返回字节。另外，我有一个接收函数来读取 modbus 设备上的寄存器，它也返回字节。

我曾经捕获这样的字节（使用System.Net.Sockets.TcpClient：

我要的是这些东西： 1. 中是否有System.net.Sockets与 Networkstream.Readbyte 具有相同功能的函数？2. 如果没有功能可以做同样的事情。还有其他方法吗，如果有，是否有示例，或者有人可以让我开始吗？

谢谢 ：）

我从未使用过西门子的SIMATIC 工业自动化系统，但我需要执行以下操作：

我们有一台带有 Windows CE 的工业计算机（例如 x86 Siemens TP700 comfort）。

有没有办法创建一个能够与 SIMATIC ET200 一起使用的 .NET 应用程序？

还是我总是需要“SIMATIC NET”或 Step7？有人告诉我，SIMATIC NET 不能在 Windows CE 上运行。或者我可以使用一些不需要 SIMATIC NET 的 OPC 服务器吗？

还是在 Windows CE 下无法使用 SIMATIC 模块？也可以是结论。

我有一个基于 Motorolla 的可编程逻辑控制 (PLC) 设备，我使用 IEC-61131 结构化编程语言在其中编写代码。问题是我有一些复杂的计算要做，所以我试图在 COM Callable Wrapper 中编写代码。所以问题是，是否可以访问在.NET 框架上开发的 CCW 中编码的功能以访问基于摩托罗拉的 PLC 设备？

所以简而言之，我还要问的是，这个 CCW 是否可以在非 .NET Framework 设备上访问？

非常感谢您提前。

问候伊尔凡

我正在 S7-1200 plc 上运行一个进程，我需要它向我的 python 脚本发送一个启动信号，在脚本运行完成后，它需要向 plc 发送一些内容以启动下一阶段。哦，它必须在梯子上完成。

有没有一种快速而肮脏的方法可以通过 profibus 发送东西，或者我最好只使用 RS232 东西？

首先，我不得不说我对 Linux 和 CAN/CANopen 都不是很有经验，所以如果这里有什么不清楚或遗漏任何关键的东西，请告诉我。

我有一个项目需要通过 CAN/CANopen 将 PC 连接到 PLC。我有一个 CAN-USB 转换器 (canusb.com) 和 Festo 的 PLC。

我已经编译了 CANopen 堆栈（CanFestival），但我该从哪里开始呢？它看起来非常复杂，我真的完全不明白。

（我的第一个目标是通过 CAN 适配器与 PLC 建立联系，并以某种方式验证它们是否能够通话。主要目标是能够通过设置一些寄存器来打开和关闭 PLC 上的一些阀门。 )

在关于这个主题的一些内部讨论之后，我正在寻找一些其他的意见。对于一个简单的序列，使用一些标准的梯形逻辑，您可以在梯级的开头设置序列步进位，并让梯级按顺序向下移动。您可以在梯级的末尾进行转换（通常将要进入的步骤编号移动到整数），它们也可以按顺序排列。当您有一个不按顺序流过的非平凡序列时，问题就来了。

您是组织逻辑以使左侧的位（您所处的步骤）井井有条，还是组织逻辑以使右侧的移动（您的转换）井井有条。当您转换到多个步骤时，您是否有从一个步骤位开始的多个移动，或者您是否有多个位触发一个移动？

一个例子：

你在追求什么

按您所在的步骤排序

按过渡排序

这是我遇到过的最奇怪的问题。所以这是我拥有的东西：

1. VB 应用程序通过以太网端口、一些 SNMP 陷阱、SMS 调制解调器读取 Fatek PLC 并在端口上侦听以接收一些要执行的命令。
2. 32 位操作系统上的 MySQL 服务器和 64 位操作系统上的 MySQL 服务器。

当应用程序连接到 32 位操作系统上的 MySQL 服务器时，没有问题。它每 5 秒读取一次 PLC 寄存器，没有问题。

但是当应用程序连接到 64 位操作系统上的 MySQL 服务器时，它不能每 5 秒读取一次 PLC，而是每分钟读取一次。

我已经尝试了所有其他可能的组合，它仅在连接到安装在 32 位操作系统上的 MySQL 服务器时才有效，并且在连接到安装在 64 位操作系统上的 MySQL 服务器时不起作用。

任何帮助将不胜感激。

用于PLC系统编程的功能框图是一种功能编程形式吗？

我在 Omron PLC 中有一个以太网卡。有什么方法可以自动检查以太网卡是否工作？如果没有，有没有手动的方法？例如，如果卡要在 PLC 上断开，则会出现错误。但是，如果卡只是失去与服务器的信号，那么它不会出错。有关如何执行此操作的任何帮助？