问题标签 [opc]

我正在使用 OPC Net API 开发基于 opc 的客户端/服务器应用程序。我的服务器是一个 OPC 客户端，它通过 WCF 服务基础架构向客户端提供流程数据。根据我的客户连接的标签，我想在我的服务器上做出反应并且只订阅那些 opc 项目。

现在我的问题是：是否可以在活动订阅中激活或停用 opc 项目而无需一直重新创建订阅？

另一个问题：这里有没有人有使用该 API 的经验，以及订阅中可以有多少 opc 项目，以便它仍然具有良好的性能？

我正在使用 OPC DA 自动化包装器连接到 AllenBradley PLC。

我现在需要在一个单词中设置一个位，独立于任何其他位。

有什么方法可以严格实现这个功能吗？

我尝试过的两个选项是：

在 OPC 服务器 (Kepware) 中将单词设置为单独的位。所以换句话说，我有 16 个标签，每个标签都有一点，标签名称看起来像：

但是，这意味着我需要保留许多单独的 OPCItem 对象

另一种方法是读取整个字，使用 将其转换为位BitConverter，更改我需要更改的位，然后将保留字写回 PLC。

然而，在测试过程中，我发现线程 1 可以读取这个词。然后线程 2 将写入字，更改位 2。然后线程 1 将更改位 4 并将整个字写回，而对位 2 的更改将被覆盖。

有谁知道我可以拥有一个 OPCItem 并写入特定位的方法？还是我坚持有很多与某个位相关的 OPCItems？

谢谢

是否有任何好的 .NET API 可以与 OPC 一起使用以与 PROFIBUS 进行通信？或者还有其他方法可以从 PROFIBUS 中读取 .net 应用程序数据吗？

我想从头开始实现我自己的 OPC DA 客户端（版本 2.02、2.05a、3.00），但不使用任何第三方。此外，我想利用 OPCEnum.exe 服务来获取已安装 OPC 服务器的列表。是否有任何类型的文档详细说明了实施 OPC 客户端的过程？

我遇到过一种情况，出现了关于是否使用某个 SDK 的工具的讨论。

目标：在已经存在的 IDL 之上开发 OPCUA 提供程序（需要合规），以更好地支持第三方开发。

选项：

• 使用随 SDK 提供的建模工具 (GUI)（据说可以生成符合性测试的代码）。模型创建得非常快（工具不是用户友好的，但至少有一些工具）。但是，如果不非常谨慎地使用此工具，它似乎很容易出错。（很多陷阱，例如，camelCase 中的错误因此无法编译，但可以使用 find+replace 修复，如果在描述中使用 TABS（如果从文档中复制粘贴），则行为很奇怪，如果删除使用的数据类型，则类型定义为空等等第四 - 我花了一两天时间找到所有这些文件并修复生成的代码。）输出是 170 个 .C 和 .H 文件 - 我不想手动编写和链接。

问题：无论何时更改模型，代码都会完全重新生成（当然包括错误和覆盖调整和修复）。

• 使用 Xtext 生成我自己的模型描述语言并将其编译为有效的、兼容的、可编译的 C 代码，创建一个选项以仅生成自上次导出状态以来实际更改的文件。

问题：两者的维护：生成器和生成的产品是一项持续的任务，通常被认为是一场噩梦。

• 仅自动生成最基本的文件（使用 A 中提到的工具）并手动完成其余部分。如果不是 100% 必要，切勿触摸生成的文件，因此覆盖不会造成任何伤害。

问题：在 A 中提到，仍然存在，但可能要小一个数量级。

我真的很想知道，幕后发生了什么，但是自己编写所有代码比生成它（几十万行代码）更容易出错。我真正觉得我需要的是某种内部版本控制系统，以便在每次模型更改时将它们合并在一起，但不会出现错误。所以一个非常强大的合并工具，使用正则表达式来排除某些段落会很棒......

有没有人遇到过类似的问题，你是怎么解决的？在这种情况下，我如何确保第三方可以安全地重用我的代码？我是否应该为其他开发人员编写“最佳实践”手册？

有什么好的方法可以向我的老板表达我的担忧吗？放弃不是一种选择。

我目前正在尝试使用 PLC。我正在使用Kepware 数据记录器来收集 PLC 日志数据。输出如下：

我有几个问题：

1) 'Channel', 'Device', 'Group', 'RBT1_Y_WORK_COMP_RST' 是什么意思？- 我从 PLC 类演示中得到的是：RBT1（指机器人）是一台机器，“Y_WORK_COMP_RST”是一个信号，1/0 是特定时间戳的信号状态（如 20130407104040.2）。但是，我无法从日志数据文件中获取：“Channel”、“Device1”和“Group1”是什么意思？

2) 我从课堂上了解到“PLC 是一个硬实时系统”。但是，从日志数据文件中我看到：周期时间经常不同。我的意思是需要一些时间（比如说）5 秒，有时是 7 秒。为什么 ？

3）kepware获取的这个日志数据是实际的机器输出吗？还是取自PLC程序？

注意：我是这个领域的新手，上过很少的课。所以，可能是我的问题很愚蠢。请通过提供一些基本的不那么技术性的答案来帮助我。

我正在使用 OpcNetApi 连接到 OPC 服务器。我能够毫无问题地连接和读取数据，但是，当数据更改时，我需要再次读取才能看到更改，尽管我已将处理程序添加到 DataChanged 事件，但我没有收到任何更改事件的通知我的订阅。

我需要做些什么特别的事情才能让它工作吗？

谢谢，

杰弗肯

如何将字符串（温度、压力、设定点）值发送到 OPC UA C++ CLIENT 程序意味着客户端可以访问它可以读取或写入的服务器中的值

我在一个单线程 OPC 客户端程序中工作，管理连接到同一个 OPC 服务器的 3 个不同的西门子 PLC，也是由西门子提供的。

单线程客户端如下所示：

每个 processPLC 程序都会调用底层 OPC 库，例如：

好的，现在我想在不同的线程中调用每个 processPLC 并并行工作。

我做了一些研究并使用 OmniThreadLibrary 开始了一些代码，但我不认为 OPC 代码是多线程安全的。是吗？

我应该使用 task.Invoke 还是类似的东西？ReadOPC 函数如何返回 PLC 标签的值？这里的最佳实践是什么？

谢谢！！！

我一直无法找到解决我的问题的解决方案，所以我打开了一个新主题。

Utgard ( http://openscada.org/projects/utgard ) 对我来说似乎是一个非常有用的工具。在这个阶段，我只想能够通过 Eclipse 在 Windows 8 操作系统上本地访问 TOP OPC 服务器。但是，当尝试运行他们的教程时，我最终会遇到“访问被拒绝”。我不认为我在用户名、密码等方面犯了任何错误。

Exele OPC DA 测试客户端不返回任何错误。我可以连接、检索和重写值。

请注意，我是 OPC 和 OpenSCADA 的新手。任何帮助将不胜感激。

}

错误堆栈跟踪：